Atbilstoši dažādu ūdensdzīvnieku, piemēram, upju krabju un citu bentisko dzīvnieku, barošanas īpašībām, viņi ir pieraduši meklēt barību ūdens dibenā un izmantot lēnāku barošanas metodi. Šādā veidā nepieciešamās barības daļiņas nevar būt pārāk cietas un spēcīgas, un barošanas procesā jāsamazina zaudējumi, ko mazie gruži rada barošanas procesā. No šī viedokļa paplašinātā nogulšņu padeve ir piemērotāka: paplašināto nogulšņu granulu padeve ir viegli absorbējoša ūdens un mīkstināta, piemērota nobrāzšanai, var arī samazināt gruzdēšanas laikā radīto gružu zudumus, samazināt barības atkritumus un ūdens piesārņojumu. Turklāt ekstrudētajai barībai ir ilga ūdensizturība un augsta gatavība.
peldošs zivju barības ekstrūderis tiek plaši izmantots presētas barības ražošanā. Materiāla izplešanos ietekmē daudzi faktori, taču tie ir cieši saistīti ar kondicionēšanas apstākļiem, paplašinātāja darbības apstākļiem un materiāla īpašībām. Paplašinātās barības iegremdēšanu un peldošo darbību var kontrolēt, mainot ekstrūzijas apstākļus.
1. Kondicionēšanas efekts ir īpaši svarīgs nogrimušās kārtainās barības ražošanā. Pavājinātu nogulšņu barības ražošanā vajadzētu vājināt spēcīgo ekstrūzijas efektu un pastiprināt kondicionēšanas efektu. Rūdot, tiek pievienots ūdens un tvaiks, un ir vajadzīgs pietiekams atlaidināšanas laiks, lai materiālu pietiekami mīkstinātu un nogatavinātu, lai radītu materiālam apstākļus, lai nākamajā posmā panāktu labāku plastiskumu izplešanās kameras vājākos apstākļos. Tādā veidā materiāls turpinās nogatavoties, neradot lielāku izplešanos, lai iegūtu nogulšņu padevi. Atbilstoša kondicionēšana var uzlabot barības sagremojamību, ūdens izturību un ekstrūzijas stabilitāti, tas ir, produkta viendabīgumu. peldošs zivju barības ekstrūderis
2. Ekstrudēto nogulšņu padevei vajadzētu būt mazākam skrūvju ātrumam, kas var nodrošināt nepieciešamo ekstrūzijas un bīdes efektu bez pārmērīga spiediena, un jāizvairās no straujā materiāla enerģijas pieauguma. Nav viegli kļūt par nogulšņu padevi, jo pēc presēšanas urbuma ir pārāk liela izplešanās pakāpe. peldošs zivju barības ekstrūderis
3. Mucas temperatūras kontrole ir vēl viens svarīgs materiāla enerģijas kontroles aspekts. Paplašināšanas mucas padeves sadaļā, lai nodrošinātu materiāla labu transportēšanas veiktspēju, to nevar sildīt; mucas kausēšanas sadaļā tas ir jāuzsilda, un mucas temperatūra ir 120–125 ℃, kas nedrīkst būt pārāk augsta. Skrūve un muca var šķērt un mīcīt materiālu, lai veicinātu materiāla nogatavināšanu un uzlabotu plastiskumu; mucas gala homogenizējošajā daļā mucu vajadzētu atdzesēt (mucas temperatūra 40-50 C), kas ir samazināta. Enerģija, kas piemīt nogatavošanās plastmasas materiālam, samazina ūdens pārsātinājumu ūdenī, lai materiāls, izspiežot to no atmosfēras cauruma, netiktu pārmērīgi liels.
