Padeves paplašinātājā bieži ir daži darbības traucējumi, īpaši:
1. Apstrādājot soju, izplešanās kameras izeju un izeju nevar izvadīt.
Iemesls: pārāk daudz barības īsā laikā, kas aizsprostojas
Izslēgšana: samaziniet barošanas ātrumu.
2. Pārstrādājot sojas pupas, izspiestie sojas pupu milti satur pupiņu pārslas.
Iemesli: izejvielas nav sasmalcinātas vai sasmalcinātas pārāk lielu daļiņu izmēra dēļ, sieta noplūde, bojājumi utt.
Izslēgšana: pārbaudiet drupinātāju un nomainiet jauno ekrānu.
3. Temperatūra izplešanās kamerā nesasniedz nepieciešamo nominālo temperatūru.
Iemesli: spiediena gredzena attiecības diametrs ir pārāk mazs vai pievienotā tvaika daudzums ir nepietiekams, slāpēšanas temperatūra ir pārāk zema vai spiediena gredzena vai skrūves nodilums.
Izņemšanas metode: nomainiet ar lielāku spiediena gredzenu vai palieliniet rūdīšanas un rūdīšanas temperatūru. Materiāla temperatūrai pēc atdzesēšanas un atlaidināšanas jābūt starp 80 un 90 C. Eļļas saturu uztur izplešanās kameras apvalkā: pirmās virsmas temperatūra ir 60 C, otrā ir 100 C, trešā ir 125 C un ceturtā. ir 145 C.
4. Nemateriāla vai pastas veida atšķaidīta materiāla aizsprostojums pulverizēta ekstrudēta materiāla pārstrādē
Iemesli: ūdens padeve un tvaika spiediens ir pārāk mazs vai pārāk liels, un tvaika tilpums ir pārāk mazs.
Izņemšanas metode: noregulējiet ūdens vai tvaika spiedienu.
5. Ražošana samazinās, un tā nevar sasniegt jaudu.
Iemesls: Koniska spiediena gredzens vai gredzena nodilums, vai skrūvju galvas nodilums ir nopietns.
Izslēgšana: nomainiet nolietotās detaļas.
6. Pēkšņi normālā darbā negaidīt
Iemesls:
1) Pārāk daudz barības īsā laikā.
2) Svešķermenis aizsprostoja izplūdes atveri.
Izslēgšanas metodes:
1) Palēniniet barošanas ātrumu.
2) Izslēdziet, demontējiet un sakopiet.
7. Ekstrudēto daļiņu diametrs ir par lielu vai par mazu.
Iemesls: Stiprināšanas caurums iztukšošanas galā ir par lielu vai par mazu.
Izslēgšanas metode: atbilstoši prasībām konfigurējiet izplūdes urbuma atveres izmēru.
8. Ekstrudēti sojas pupu milti tiek izvadīti atpakaļ no ieejas un izejas, apstrādājot sojas pupas.
Iemesls:
1) Barojas pārāk ātri un par daudz.
2) izlāde nav gluda vai aizsprostota.
3) Skrūves galva un spiediena gredzens nav pareizi izvietoti.
4) Izplešanās kameras nodilums ir nopietns.
Izņemšanas metode: kontrolējiet padeves ātrumu un padeves ātrumu, noregulējiet attālumu starp izlādes skrūves spraudni un konusveida naglu ass galā atbilstoši 1. vainas prasībai, pēc pārbaudes salieciet atpakaļ un nomainiet jauno izplešanās dobumu.
9. Produkts tiek bloķēts, pirms tas tiek izvadīts no presēšanas atveres
Iemesls:
1) Izejvielu izmērs ir pārāk liels, salīdzinot ar cauruma lielumu.
2) Ūdens nav pietiekams, lai materiāls plūst.
3) Ekstrūzijas kameras struktūras izkārtojums nav saprātīgs.
4) Spiediena gredzena diametrs var būt pārāk liels.
Izslēgšanas metodes:
1) saberziet līdz atbilstošai smalkumam.
2) Ūdens tiek pievienots produkta sākumā, nonākot izplešanās cilindrā.
3) saprātīgā veidā sakārtojiet spiediena gredzenu un skrūvju galviņu.
4) Nomainiet spiediena gredzenu ar mazāku diametru.
10. Slikta produkta forma (zīdītājcūku barība)
Iemesls:
1) Izejvielu neatbilstošs formulējums.
2) apstrādes temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema.
3) Ievadītā materiāla daudzums nav nemainīgs (liels vai mazs).
4) Produkta mitruma saturs ir pārāk augsts vai pārāk zems.
5) Asmens nodilums (slikta griešanas ietekme).
6) Izejvielu smalcināšanas smalkums ir pārāk liels.
Izslēgšanas metodes:
1) Mainiet sākotnējo formulu.
2) rūdīšanas temperatūras un tvaika ieejas pielāgošana.
3) Pielāgojiet kondicionēšanas asmeni, lai materiāls vienmērīgi iekļūtu.
4) Samaziniet vai palieliniet pievienotā ūdens un tvaika daudzumu.
5) nomainiet asmeni.
6) Izejmateriālu saberziet līdz piemērotam izmēram.